Технологическая карта на устройство полов из ламинатной доски Kronopol

Технологическая карта на устройство пола из ламината

Технические рекомендации
по технологии устройства покрытия пола из ламинат-паркета

Дата введения 2001-01-05

УТВЕРЖДЕНЫ Начальником Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли А.И.Ворониным 29 декабря 2000 г.

Тема: «Отработка конструкции и технологии устройства покрытия пола
из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий».

В процессе работ по теме были выполнены обзор, анализ и обобщение отечественного и зарубежного опыта устройства покрытий пола из ламинат-паркета, в т.ч. на объектах московского строительства.

Определены: область применения таких покрытий; оптимальный температурно-влажностный режим в помещениях, где ведутся работы по устройству покрытий; требования к основанию под покрытие пола из ламинат-паркета; основные технологические приемы и операции, обеспечивающие качественное устройство покрытия; требования к применяемым материалам; требования к готовому покрытию.

Были разработаны два варианта опытных конструкций пола из ламинат-паркета. Проведены натурные испытания разработанных конструкций на деформативность (в т.ч. от сосредоточенных нагрузок), воздействие переменных величин температуры и влажности воздуха в помещениях и др.

На основании проведенных исследований отработаны окончательный вариант конструкции пола и технология устройства покрытий пола из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий.

Работа закончена разработкой технических рекомендаций по технологии устройства покрытий пола из ламинат-паркета (ТР 114-01), согласованных с потребителями, и утвержденных Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Технические рекомендации распространяются на проектирование и технологию устройства покрытия пола из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика в помещениях жилых и общественных зданий.

1.2. Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях».

1.3. Покрытие пола из ламинат-паркета допускается применять в помещениях с сухим режимом эксплуатации (комнаты, коридоры и прихожие жилых зданий, кабинеты, холлы, рабочие комнаты и др. помещения административных зданий, учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений).

1.4. Покрытия пола из ламинат-паркета следует выполнять после окончания в помещении всех видов строительно-монтажных и отделочных работ, связанных с возможностью увлажнения и загрязнения покрытия.

До настилки покрытия должны быть полностью смонтированы, опробованы и включены системы отопления (в холодное время года) и водоснабжения.

1.5. В каждом помещении следует укладывать доски ламинат-паркета одного типа и рисунка лицевой поверхности.

1.6. Покрытие пола из ламинат-паркета всегда укладывается «плавающим способом» без жесткого крепления к основанию (см. рис.1). Для склеивания досок в шпунтовом соединении между собой (паза и гребня) применяются клеевые составы.

Рис.1. Конструкция пола с покрытием из ламинат-паркета:

1 — бетонная плита или стяжка; 2 — выравнивающая полимерцементная стяжка; 3 — пленка полиэтиленовая;
4 — подложка (гофрированный картон или вспененный полиэтилен);
5 — шпунтовое соединение (склеивание) ламинат-паркета; 6 — ламинат-паркет

1.7. В местах примыкания пола к стенам, перегородкам, колоннам, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, следует устанавливать плинтусы (галтели).

1.8. Во время устройства покрытия пола из ламинат-паркета температура воздуха в помещениях, измеряемая в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, должна быть не ниже 15 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 60%. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачи объекта в эксплуатацию.

1.9. Элементы окаймления покрытия пола у каналов, лючков, температурно-усадочных швов и т.п. следует монтировать до устройства покрытия.

1.10. Все применяемые при устройстве покрытия пола материалы должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий.

2. МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1. Ламинат-паркет или ламинированное напольное покрытие представляет собой многослойный материал (см. рис.2), который подразделяется на множество типов (свыше 30) по износостойкости (истираемости лицевой поверхности), влагостойкости, конструкции.

Рис. 2. Строение ламинированного напольного покрытия — доска ламинат-паркета:

1 — защитный (лицевой) слой — ламинат; 2 — декоративный слой; 3 — слои крафт-бумаги;
4 — древесноволокнистая плита высокой плотности; 5 — влагостойкий стабилизирующий слой

2.1.1. В связи с тем, что в России отсутствуют стандарты на ламинированное напольное покрытие, при подборе, подготовке и определении физико-механических характеристик указанных покрытий следует пользоваться европейскими стандартами.

В соответствии с европейскими нормами (ЕН) ламинат-паркет подразделяется на три основных типа: для помещений с низкой интенсивностью передвижения людей (спальни, кладовые); для помещений со средней интенсивностью передвижения людей (прихожая, гостиная, столовая, детская); для помещений с высокой интенсивностью передвижения людей (офисы, кафе, рестораны, магазины).

Если потребитель использует ламинат-паркет в соответствии с приведенной классификацией, то на покрытие распространяется гарантия производителя.

При выборе ламинат-паркета для устройства покрытия пола в помещениях в зависимости от их назначения (использования) и нагрузок следует руководствоваться показателями, приведенными в Приложении 1, а по конструктивным особенностям — в Приложении 2.

2.1.2. Ламинат-паркет первой и частично второй группы изготавливается из прессованного картона или древесностружечной плиты (ДСП), на верхнюю часть которого нанесен тонкий декоративный защитный слой. От него зависят прочность и устойчивость к истиранию.

Основой ламинат-паркета третьей группы является древесноволокнистая плита (ДВП) высокой плотности (950 кг/м). С обеих сторон на ДВП наклеен слоистый материал, полученный под высоким давлением. Верхний слой состоит из нескольких слоев крафт-бумаги, слоя бумаги (пленки) с рисунком, определяющим внешний вид покрытия, прозрачного слоя, обладающего высокими показателями по истиранию при многократных механических воздействиях. Слоистый материал, наклеенный на нижнюю сторону ДВП предохраняет саму основу (ДВП) от увлажнения и повышает конструктивную стабильность доски.

2.1.3. Основным критерием прочности ламинат-паркета является класс износостойкости — сопротивление истиранию лицевой поверхности. Сопротивление ламинат-паркета истиранию определяется по ЕН 438.2. По указанным европейским нормам ламинат-паркет подразделяется на шесть классов нагрузки, три из которых относятся к области «жилые здания» и «учреждения». Класс нагрузки обозначается пиктограммами, наносимыми на изделие (см. приложение 1).

2.1.4. Поверхностный (лицевой) слой ламинат-паркета обладает:

— высокой устойчивостью к воздействию химических веществ (возможно применение чистящих средств) и ультрафиолетового излучения (пол не выцветает под действием прямых солнечных лучей);

— стойкостью к механическому воздействию, невосприимчивостью к тепловому воздействию;

— противостоит скольжению и статическому электричеству.

2.1.5. Ламинат-паркет, имитирующий различные древесные породы и другие материалы (гранит, мрамор и т.п.), выпускается в форме досок.

Доски ламинат-паркета имеют размеры: длина 1200 . 1380 мм; ширина 190. 207 мм; толщина 6,3. 8 мм.

Для соединения досок ламинат-паркета между собой на их кромках и торцах предусмотрены пазы, а с противоположных сторон гребни.

Эта конструкция с применением клеевых составов обеспечивает жесткость покрытия.

2.1.6. Ламинат-паркет поставляется потребителю упакованным в пачки, распаковка которых должна осуществляться после выдержки в помещении, где он будет укладываться.

2.1.7. В настоящее время фирма «Norske Skaq» (Норвегия) и другие производят и поставляют в Россию напольные ламинированные многослойные покрытия (напр. «ALLOS»), представляющие собой высокопрочный ламинат бесклеевого соединения с механической запирающей системой соединения досок ламинат-паркета между собой.

Такая система имеет множество преимуществ: быстрый и легкий процесс настилки пола; установка элементов с высокой точностью; возможность эксплуатации пола сразу после укладки; гибкость конструкции, т.е. возможность снять покрытие для подгонки, замены, ремонта или повторного использования в другом помещении.

Система механического соединения позволяет разобрать доски в порядке обратном укладке, не повредив ни одной доски, что невозможно при реконструкции пола с обычной клеевой системой «паз-гребень».

2.2. Для склеивания досок в процессе их укладки применяются клеевые составы: поливинилацетатная (ПВА) дисперсия (ГОСТ 18992-80*), клей дисперсионный «АДМ-К» (ТУ 400-1-177-79), мастика «Перминид» (ТУ 400-1-136-78), а также клеи зарубежных фирм, поставляемые в комплекте с ламинированным напольным покрытием.

Расход клеевых составов составляет 1 л на 20. 25 м покрытия при нанесении их по всей длине пазов.

Качество, доставка, хранение клеевых составов должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТ, ТУ и НТД предприятий-изготовителей.

Клеи и мастики должны храниться в закрытой таре при температуре воздуха не ниже +5 °С в закрытом помещении, на расстоянии не менее 1,5 метров от обогревательных приборов.

2.3. Укладка ламинат-паркета требует наличия амортизирующей подложки (прослойки) — упругой постели под доски, смягчающей удары, исключающей скрипы и улучшающей звукоизоляцию. В качестве подложки используется гофрированный картон или вспененный полиэтилен (типа «Вилатерм-Л») толщиной 3 мм.

Вышеназванные материалы поставляются потребителю в рулонах. Не допускается их складирование и хранение на открытой площадке.

2.4. Чтобы предотвратить деформацию подложки и покрытия из-за влажности снизу, при укладке их по цементной стяжке и в тех местах, где защита от проникновения влаги недостаточна (подвалы, 1-е этажи), необходимо проложить под подложку полиэтиленовую (полиамидную) пленку толщиной не менее 0,2 мм, т.е. выполнить гидроизоляцию (рис.1).

2.5. Для выравнивания оснований под покрытие применяют полимерцементные смеси и готовые сухие смеси.

Готовые сухие цементно-песчаные смеси для приготовления раствора и клеевые составы можно использовать только в течение срока их годности.

Заводы-изготовители должны гарантировать качество сухих смесей и стабильность их свойств: водоудерживающую способность, достижение заданной прочности раствора в возрасте 28 суток и соответствие другим требованиям согласно стандарту на продукцию.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ ПОД ПОКРЫТИЕ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

3.1. Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета может служить железобетонная панель или стяжка из цементно-песчаного раствора, имеющая прочность не ниже 15 МПа (150 кГс/см). Влажность бетона панели не допускается выше 4%, стяжки из раствора — выше 5%.

3.2. Поверхность основания должна удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и быть горизонтальной, ровной, гладкой и чистой, без раковин, трещин, наплывов и без перепадов на стыках панелей.

Отклонения поверхности основания от горизонтальной плоскости не должны превышать 0,2% от соответствующего размера помещения.

Одним из главных требований к основанию является обеспечение его ровности.

Ровность поверхности основания контролируют двухметровой рейкой. Просвет между поверхностью основания и двухметровой рейкой не должен превышать 2 мм.

3.3. Выявленные вышеназванные дефекты необходимо устранить путем ремонта поверхности основания и устройством выравнивающих и упрочняющих слоев.

Для заделки трещин и раковин, выравнивания и упрочнения ранее выполненной стяжки, не отвечающей требованиям по прочности, ровности и горизонтальности, применяют полимерцементные растворные смеси (см. приложение 3), которые укладывают слоем толщиной не менее 5 мм, после предварительной очистки и огрунтовки поверхности основания водным раствором ПВА-дисперсии 5%-ной концентрации (ГОСТ 18992-80*); соотношение дисперсии и воды по массе 1:9.

Технологическая карта на устройство полов из ламинатной доски Kronopol

Технологическая карта на устройство полов из ламинатной доски Kronopol

telegram_icon

Телеграм бот для поиска материалов

telegram_icon

Покупка оптом ваших чертежй

t.me/alldrawings

vk.com/alldrawings

Описание

Курсовой проект. Чертеж, пояснительная записка. Техкарта розработана на выполнение полов из ламинатной доски в домаж коттеджного типа

Состав проекта

tehkarta_na_laminat.rar [ 16 MB ]

Techkarta

Записка.docx [ 164 KB ]

калькуляция.docx [ 138 KB ]

Начало.dwg [ 18 MB ]

Дополнительная информация

Содержание

1. Область применения технологической карты

2. Организация и технология выполнения работ

3. Контроль качества выполнения работ

4. Материально-технические ресурсы

5. Технико-экономические показатели

6. Техника безопасности

Список используемой литературы

Введение

Всё чаще в последнее время в качестве напольного покрытия во время ремонтных работ используют ламинат.

Укладываться ламинат на пол может двумя способами: замковым и клеевым.

Во время клеевой укладки ламинатные плиты соединяются встык между собой и склеиваются. Во время клеевого монтажа ламината клей хорошо обволакивает панели ламината со всех сторон, поэтому в конечном итоге получается монолитный прочный пол. Этот вид укладки ламинатных панелей имеет главное преимущество – высокие гидроизоляционные характеристики.

торым способом укладки является замковый, когда панели крепятся друг к другу бесклеевым способом — замковым механизмом. У этого типа укладки есть свои достоинства:

1). Если какая-либо из панелей ламината будет повреждена в процессе эксплуатации, то её можно быстро заменить на новую, не меняя всего покрытия пола;

2). Замковый бесклеевой способ укладки ламината настилается легче и проще.

Пол, сделанный из ламинированных плит, называют еще плавающим полом, потому что ламинированные панели никак не сцепляются с полом, а только плиты крепятся между собой либо клеем, либо замковым способом.

Читать статью  Инфракрасный тёплый пол под ламинат: разные отзывы о системе

Для того чтобы покрытие из ламината прослужило долго, необходимо для его укладки хорошо выровнять поверхность пола для настила. Выравнивается пол перед укладкой специальной строительной самовыравнивающейся смесью. Смесь должна хорошо подсохнуть, после чего пол покрывают влагонепроницаемой пленкой, создающей хорошую гидроизоляцию. А сверху настилается акустическая специальная строительная подложка. Подложкой может служить пробковое покрытие или полиэтилен. В любом случае все виды подложки разработаны для настила ламината.

Панели укладываются по отношению к стене пазом. После того как плиты из ламината будут уложены, они должны полностью высохнуть после нанесения клея в течение двух суток. Вдоль всей стены по периметру оставляется расстояние около 10 миллиметров, после чего этот зазор закрывается декоративными плинтусами.

1. Область применения

Данная технологическая карта разработана на устройство покрытия полов из ламинатной доски в коттеджных домах с размерами в осях 27,1х16,3м и 13,8х9м. Область применения полов из ламината различна. Так как они имеют прекрасный внешний эстетический вид, то их укладывают на кухне и в прихожей, в спальне и гостинной. А водостойким ламинатом покрывают напольные покрытия в ванной и санузле во время проведения ремонта ванной комнаты. Полы из ламината хорошо вписываются в интерьер любой комнаты в жилом помещении, придавая каждой комнате свой неповторимый и оригинальный вид.

2.Организация и технология выполнения работ

Подготовка поверхности к укладке ламината.

Перед укладкой ламината на пол убирают весь мусор, лучше воспользоваться пылесосом. Положите ламинированные доски в упаковке в центре комнаты, в которой вы собираетесь их уложить и дайте им 48 часов на акклиматизацию. Идеальная комнатная температура около 22 градусов при влажности воздуха 55 %. Доски с видимыми дефектами не использовать ни в коем случае. Убедитесь в том, что поверхность сухая, ровная и чистая, прежде чем укладывать основание пола. Все неровности, превышающие 2 мм, следует удалить. Всегда стелите слой гидроизоляции и подложки перед укладкой ламината. При укладке ламината с интегрированной основой стелите только гидроизоляцию.

Укладка ламинированного пола

Вам понадобится: лобзик и небольшая ручная пила, карандаш, линейка или метр, водонепроницаемая лента а также набор для укладки паркета. Ламинат можно укладывать на любую твердую поверхность, такие поверхности как ковровое покрытие, необходимо предварительно удалить. Ламинат совместим с водяным отоплением пола при условии прокладки труб на глубине не менее 3 см и температурах менее 28 градусов. Оставьте со всех сторон зазор в 8 10 мм, используя расширители. Зазор также необходимо оставить вокруг таких предметов как трубы, дверные косяки и пороги. На больших площадях необходимо оставлять зазор каждые 10 метров в ширину и длину для компенсации расширения и сокращения. Если ламинат укладывается в нескольких комнатах на одном уровне, необходимо установить компенсирующий 8 мм стык на каждой границе между помещениями, используя соединительный профиль. Пол-основа должен быть сухим, ровным и обезжиренным.

Для того, чтобы определить высоту дверной коробки, положите ламинированную доску лицевой стороной вниз против косяка, отметьте высоту и отпилите по отметке на двери и косяке. Можно начинать с двух сторон:

Вариант 1: начинаете от угла

Положите доску в угол гребнем к стене. Вращением направьте короткую сторону второй доски в первую, вставив гребень в паз. Уложите таким образом первый ряд. Не забудьте оставить зазор в 8 — 10 мм между первым рядом и стеной.

Вариант 2: начинаете от двери

Положите первый ряд вдоль двери и постепенно двигайтесь от нее. Подпилите доску, которая должна войти в дверной проем, по размеру. Оставьте 810 мм зазор и вставьте доску под дверную коробку. Доски, оканчивающие первый ряд, также подпилите по размеру. Измерьте длину крайней доски и подпилите ее по размеру. Остаток этой доски пригодится для того, чтобы начать следующий ряд, при условии, что она не короче 25 см. Начните с того же места, где окончился предыдущий ряд, оставив зазор 810 см между ламинатом и стеной. Вставьте доску в предыдущий ряд и нажмите на нее. Осторожно приподнимите ламинированную доску вместе с предыдущей того же ряда под углом в 30 градусов, затем прижмите ее к предыдущему ряду. Как только доски правильно соединятся, их можно опустить. Продолжайте таким образом, пока не уложите весь пол; сначала короткие стороны до их полного соединения, затем две соединенные доски в предыдущий ряд. Для последнего ряда, как и прежде, оставьте зазор 810 мм. Учитывайте это, замеряя и отпиливая концы последнего ряда. Уложите последний ряд. Удалите все разделители для зазоров, выровняйте края гидроизоляционного слоя и основания по краям пола перед тем как перейти к завершающей фазе (плинтуса и профили). Чтобы избежать повреждения плинтуса, советуем не приклеивать на него клейкой ленты.

Уход за ламинатными полами

Ламинатные полы сделаны из довольно плотного материала, поэтому поддерживать их чистоту не составляет никакого труда. Вряд ли вам понадобятся полирующие, шлифующие или другие подобные вещества. Все, что требуется — уборка пылесосом, вытирание пыли и небольшая влажная уборка время от времени. Большинство производителей дают гарантию на ламинатные полы сроком на 10 — 25 лет. В течение этого периода настил не изнашивается, не выцветает, не пачкается. Он разработан таким образом, что хорошо выглядит на протяжении многих лет, не требуя при этом больших усилий по уходу.

Несмотря на то, что ламинатные полы устойчивы к износу, не пренебрегайте простыми операциями, которые помогут вам поддержать их соответствующий вид:

· Проводите сухую уборку (используя пылесос или швабру) для удаления грязи и песка;

· Мойте пол теплой водой. В конце уборки обязательно протрите его насухо;

· Чаще меняйте воду, чтобы она оставалась чистой;

· Не используйте полирующие средства или воски;

· Никогда не пользуйтесь твердыми чистящими порошками или грубой шерстяной тканью;

· Вытирайте пролитые жидкости незамедлительно;

· Старайтесь не допускать долгого нахождения жидкостей на полу (например, миски вашего домашнего животного).

Грязь — основной враг ламинатных полов. Через какое-то время ходьба приводит к увяданию покрытия, а из-за больших частиц песка или камней появляются видимые царапины. С этим помогут справиться:

· Мягкие, гладкие протекторы, подложенные под ножки стульев и столов;

· Коврик или специальная щетка для обуви перед входом в помещение.

Если вдруг ламинат поцарапался, купите у изготовителя замазку. Восстановленная область, как правило, не заметна, плюс к этому она будет устойчива к ходьбе и изнашиванию так же, как и вся остальная часть вашего пола.

В случае более серьезного повреждения (вероятность которого очень мала) можно заменить доску, пригласив для этого специалиста. Установленная должным образом новая доска должна быть практически неразличима на фоне остальных.

Начало.dwg

Начало.dwg

Строительные изделия
полуфабрикаты и материалы
Полиэтиленовая пленка
Подложка (картон гофрированный)
Клей на основе ПВА-эмульсии
Плинтус деревянный (галтель)
ТАБЛИЦА ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛАХ И ИЗДЕЛИЯХ
Нормативные затраты труда рабочих
Нормативные затраты машинного времени
Заработная плата рабочих
Заработная плата механизаторов
Продолжительность работ
Выработка одного рабочего в смену
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХ. КАРТЫ
Затраты труда на 1м пола
Затраты машинного времени на 1м пола
Стоимость затрат труда на устройство 1м пола
— рабочее место бетонщика
— рабочее место изолировщика
— рабочее место штукатура
— последовательность работ
— рабочее место паркетчика
— рабочее место плотника
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Схема производства работ
последовательность технологических операций
потребность в материалах и изделиях
график производства работ
требования безопасности
ОГАСA КПГС-412 № 08254
Кафедра технологии строительного производства
Технологическая карта на устройство полов из ламинатной доски «Kronopol
Экспликация помещений.
Схема производства работ 1-го и 2-го зданий
Укладка и выравнивание бетонной смеси.
Уплотнение бетонной смеси
Очистка оснований от наплывов бетона или раствора пескоструйными аппаратами.
Укладка пароизоляционной пленки.
Укладка ламинированной панели.
Раскрой и крепление плинтусов.
— место складирования материалов
Укладка и выравнивание бетонной смеси
Очистка оснований от наплывов бетона или раствора песко- струйными аппаратами
Укладка пароизоляционной пленки
Укладка ламинированной панели
Раскрой и крепление плинтусов
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЕРЕРЫВ
График производства работ
t2.25e+004;Технологическая карта на устройство полов из ламинатной доски «Kronopol»
Необходимые инструменты
Последовательность технологических
Данная технологическая карта разработана на укладку ламинатной доски в котеджных домах с размерами в осях 13
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА
а также к работе с механизмами допускаются лица
прошедшие общин инструктаж по технике безопасности. Кроме того
при каждом изменении условий работы должен быть проведен инструктаж на рабочем месте. Проведение инструктажа оформляют документально. Помимо проведения инструктажа
не позднее чем через три месяца со дня поступления на работу рабочий должен изучить безопасные методы работы по утвержденной программе и по окончании обучения сдать экзамен и получить соответствующее удостоверение. Разрешается работать только с исправным механизированным инструментом. Подключают механизмы к сети электромонтеры. Устанавливать
ремонтировать и регулировать машину можно только при полном се отключении. Оставлять механизмы без надзора запрещается. Использовать механизированные деревообрабатывающие инструменты в качестве стационарных станков допускается лишь при наличии надлежащих ограждений. Во время работы запрещается натягивать кабели электроинструментов. Металлические корпуса машин должны быть надежно заземлены.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ
Затраты на механизмы
Устройство соединения
ламината типа «Click
Перед укладкой и во время неё следует тщательно проверять качество материала ламинированных панелей. Нельзя укладывать панели с видимыми дефектами или повреждениями. Монтаж следует производить только при дневном свете или хорошем освещении
поскольку иначе не будут выявлены вероятные повреждения или панели с дефектом. Контроль качества работ по устройству полов из ламинат-паркета должен осуществляться специалистами службы строительной организации
оснащенной техническими средствами и обеспечивающей необходимую достоверность и полноту контроля. Контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологической цепи
начиная от разработки проекта и кончая его реализацией на объекте на основе ППР и технологических карт и должен включать в себя входной контроль рабочей документации
материалов и изделий
операционный контроль производства работ по устройству полов и приемочный контроль качества выполненных работ.
Контроль качества выполнения работ
Укладка первой доски
Укладка последующих досок в ряду
Начало нового ряда доской оставшейся с предыдущего
Укладка первой доски нового ряда
Укладка последующей доски нового ряда
Стыковка последующей доски нового ряда с предыдущим рядом
Установка нового ряда полностью
Защелкивание замков нового ряда
Укладка всех последующих рядов таким же способом
Готовое напольное покрытие

Ламинат карта

Карта содержит организационно-технологические и технические решения на устройство полов из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика, применение которых должно способствовать ускорению работ, снижению затрат труда и повышению качества покрытий из ламинат-паркета.

В технологической карте приведены: область применения, организация и технологическая последовательность выполнения работ, требования к качеству и приемке работ, калькуляция затрат труда, график производства работ, потребность в материально-технических ресурсах, решения по безопасности и охране труда и технико-экономические показатели.

Исходные данные и конструктивные решения, применительно к которым разработана карта, приняты с учетом требований строительных норм, правил и стандартов.

Технологическая карта служит технологическим документом при устройстве полов из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика и предназначена для инженерно-технических работников строительных и проектных организаций, а также производителей работ, мастеров и бригадиров, связанных с производством работ по устройству полов, и работников технического надзора.

В разработке технологической карты участвовали сотрудники ОАО ПКТИпромстрой:

— Черных В.В. — разработка технологической карты, компьютерная обработка и графика;

— Холопов В.Н. — проверка технологической карты;

— Бычковский Б.И. — техническое руководство, корректура и нормоконтроль;

— Колобов А.В. — общее техническое руководство разработкой технологических карт;

— к.т.н Едличка С.Ю. — общее руководство разработкой технологической документации.

Технологическая карта на устройство полов из ламинат-паркета выпускается впервые.

Предложения и возможные замечания направлять по адресу:

125040 , г. Москва, Ленинградский пр-т, 26.

Контактный телефон (095) 214-14-72

Факс (095) 214-95-53

Е -mail: pkti@co.ru

СОДЕРЖАНИЕ

  • 1 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
  • 2 2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
  • 3 3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
  • 4 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5 5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ
  • 6 6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Настоящая технологическая карта разработана на устройство покрытия полов из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика в жилых и общественных зданиях.

Читать статью  Инфракрасный теплый пол под ламинат стоимость монтажа

1.2 Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях» и ТР 74-98 «Технические рекомендации по технологии устройства покрытия полов из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика».

1.3 Покрытие пола из ламинат-паркета допускается применять в помещениях с сухим режимом эксплуатации (комнаты, коридоры и прихожие жилых зданий, кабинеты, холлы, рабочие комнаты и другие помещения административных зданий, учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений).

1.4 К устройству покрытия полов из ламинат-паркета следует приступать только после окончания всех строительно-монтажных и отделочных работ, при производстве которых помещение загрязняется и создается повышенная влажность. До начала настилки покрытия пола должны быть полностью смонтированы, опробованы и включены системы отопления и водоснабжения.

1.5 В каждом помещении следует укладывать пластины ламинат-паркета одного типа и рисунка лицевой поверхности.

1.6 Покрытие пола из ламинат-паркета всегда укладывается «плавающим способом» (без наклеивания на основание пола). Соединение пластин между собой (паза и гребня) выполняют при помощи клеевых составов или посредством специальных «замков».

1.7 В местах примыкания полов к стенам, перегородкам, колоннам, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, следует устанавливать плинтусы (галтели).

1.8 Во время устройства покрытия температура воздуха в помещениях на уровне пола должна быть не ниже 18 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 60 %. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачи объекта в эксплуатацию.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1 Ламинат-паркет или ламинированный паркет, конструктивная схема которого показана на рисунке 1 , представляет собой многослойную конструкцию, включающую:

— основание (несущая панель) выполнено из водостойкого древесноволокнистого материала высокой или средней плотности (ДВП или ДСП);

— влагостойкий уравновешивающий (стабилизирующий форму) меламиновый ламинат, снижающий внутренние напряжения;

— декоративный слой-пленка, который определяет цвет и рисунок покрытия. Декоративный слой пропитан меламиновой (синтетической) смолой;

— прозрачный защитный слой.

Верхний слой представляет собой высокопрочный ламинат с высокой износостойкостью.

1 — основание (несущая панель); 2 — уравновешивающий (стабилизирующий) слой; 3 — декоративный слой; 4 — защитный (лицевой) слой — ламинат

Рисунок 1 — Пластина ламинат-паркета

2.1.1 Поверхностный (лицевой) слой ламинат-паркета обладает:

— высокой устойчивостью к воздействию химических веществ (возможно применение чистящих средств) и ультрафиолетового излучения (пол не выцветает под действием прямых солнечных лучей);

— стойкостью к механическому воздействию;

— невосприимчивостью к тепловому воздействию;

— способностью противостоять скольжению и возникновению статического электричества.

2.2 Основным критерием прочности ламината является класс износостойкости.

Класс ламината и его износостойкость представлен в таблице 1 .

Таблица 1 — Класс ламината и его износостойкость

2.3 Пластины ламинат-паркета имеют размеры: длина 1200 — 1980 мм; ширина 190 — 207 мм; толщина 6,3 — 10,8 мм.

Для соединения пластин ламинат-паркета между собой на их кромках и торцах предусмотрены пазы, а с противоположных сторон — гребни.

Фиксация пластин между собой осуществляется либо склеиванием, либо защелкиванием в «замок» (сборный ламинат). Защелка бывает металлической (накладывается на пластину) или вырезается в толще основания самого ламината.

Конструкция с применением клеевых составов или «замков» обеспечивает жесткость покрытия.

2.4 Для склеивания пластин в процессе их укладки применяются клеевые составы: поливинилацетатная (ПВА) дисперсия ( ГОСТ 18992 -90), клей дисперсионный «АДМ-К» (ТУ 400-1-177-79), мастика «Перминид» (ТУ 400-1-136-78).

Расход клеевых составов составляет 1 л на 20 — 25 м 2 покрытия при нанесении их по всей длине пазов.

2.5 Перечень используемых в настоящее время покрытий из ламинат-паркета с их основными характеристиками представлен в таблице 2 .

Таблица 2 — Перечень покрытий из ламинат-паркета

2.6 Укладка ламинат-паркета требует наличия амортизирующей подложки (прослойки) — упругой постели под пластины, смягчающей удары, исключающей скрипы и улучшающей звукоизоляцию. В качестве подложки используется гофрированный картон, вспененный полиэтилен, пенопласт толщиной 2 — 3 мм.

Чтобы предотвратить деформацию подложки и покрытия из-за влажности снизу, при укладке их по цементной стяжке и в тех местах, где защита от проникновения влаги недостаточна (подвалы, 1-е этажи), необходимо проложить под подложку полиэтиленовую (полиамидную) пленку толщиной не менее 0,2 мм, то есть выполнить гидроизоляцию.

Конструкция такого пола представлена на рисунке 2 .

1 — бетонная плита или стяжка; 2 — выравнивающая полимерцементная стяжка; 3 — пленка полиэтиленовая; 4 — подложка (гофрированный картон или вспененный полиэтилен); 5 — шпунтовое соединение (склеивание) ламинат-паркета или «замок»; 6 — ламинат-паркет

Рисунок 2 — Конструкция пола с покрытием из ламинат-паркета

2.7 Ламинат-паркет поставляется потребителю упакованным в пачки массой от 12 до 14 кг.

2.8 Вспененный полиэтилен и гофрированный картон поставляется в рулонах.

2.9 Хранение ламинат-паркета должно осуществляться в закрытых помещениях с постоянной температурой и относительной влажностью не выше 70 %. Не допускается складирование вышеназванных материалов на открытой площадке.

2.10 Пакеты с ламинат-паркетом следует размещать только в центре помещения, где будут укладываться, ни в коем случае не в углу и не у стены. Распаковка ламинат-паркета должна осуществляться только перед укладкой, после выдержки в помещении, где будет укладываться, не менее 48 часов.

2.11 Для выравнивания оснований под покрытие применяются готовые сухие смеси.

2.12 Готовые сухие цементно-песчаные смеси для приготовления раствора и клеевые составы можно использовать только в течение срока их годности.

2.13 Клеи и мастики должны храниться в закрытой таре при температуре воздуха не ниже +5 °С в закрытом помещении, на расстоянии не менее 1,5 метров от обогревательных приборов.

2.14 Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета может служить железобетонная плита или стяжка из цементно-песчаного раствора с просушкой естественным или искусственным образом: влажность бетонной плиты или стяжки из раствора не должна превышать 2,5 %, а прочность — не ниже 15 МПа (150 кгс/см 2 ). В качестве основы под ламинированное покрытие могут служить ДСП или ДВП, линолеумы, дощатые полы и др.

2.15 Поверхность основания должна удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и быть горизонтальной, ровной, гладкой и чистой, без раковин и наплывов и без перепадов на стыках панелей.

Отклонения поверхности основания от горизонтальной плоскости не должны превышать 0,2 % от соответствующего размера помещения. Просвет между поверхностью основания и двухметровой рейкой не должен превышать 2 мм.

2.16 При недостаточной прочности или ровности основания необходимо устройство укрепляющего или выравнивающего слоя толщиной не менее 5 мм.

2.17 Перед устройством выравнивающего слоя поверхность основания очищается от наплывов бетона и раствора, грязи и пыли и огрунтовывается раствором ПВА-дисперсии 5 %-ной концентрации согласно ГОСТ 18992-80* .

2.18 Полимерцементный раствор приготовляется из сухой цементно-песчаной смеси М-150 и ПВА-дисперсии. Разбавленная ПВА-дисперсия добавляется в сухую смесь до достижения подвижности раствора, соответствующего погружению стандартного конуса на 50 — 60 мм.

Расход разбавленной ПВА-дисперсии на 100 кг сухой смеси составляет 14 — 15 л.

2.19 При настилке полов из ламинат-паркета на клею предусматривается следующая технология производства работ:

2.19.1 . Перед укладкой не распакованные пластины ламинат-паркета выдержать в помещении в течение 48 часов при температуре не ниже 18 °С и максимальной относительной влажностью воздуха 60 %.

2.19.2 На подготовленное и очищенное от грязи и мусора основание уложить полиэтиленовую пленку с нахлестом 20 см, и проклеить стыки самоклеящейся лен той. Пленка настилается с нахлестом не менее 20 см, разворачивается от стены и нарезается непосредственно перед укладкой ламинат-паркета. Запрещается стелить полиэтиленовую пленку поверх деревянного настила или другого органического напольного покрытия (ДСП, ДВП).

2.19.3 На полиэтиленовую пленку уложить амортизационную подложку из гофрированного картона, вспененного полиэтилена или пенопласта (с максимальной толщиной 3 мм). Она должна быть настелена перпендикулярно направлению досок ламинат-паркета.

2.19.4 Для получения наилучшего результата пластины ламинат-паркета укладывать в направлении главного света, то есть в том направлении, в котором свет входит в комнату. В узких комнатах и коридорах укладку пластин производить в продольном направлении, чтобы использовать целые доски.

2.19.5 Выполнить пробную укладку первого ряда пластин ламинат-паркета, начиная слева направо пазовыми сторонами к стене по шнуру без клея на расстоянии 8 — 10 мм от стены, наиболее удаленной от входа. В зазор между стеной и пластинами установить клинья на расстоянии 50 — 60 см друг от друга. Последнюю пластину первого ряда необходимо отрезать нужной длины.

При распиловке ручной пилой пластина должна лежать декоративной стороной вверх, при распиловке циркулярной пилой панель необходимо положить декоративной стороной вниз.

Уложив все пластины на место (в первом ряду) необходимо с помощью шнура убедиться, что ряд лежит ровно. При необходимости отъюстировать ряд при помощи клиньев, установленных вдоль стены.

2.19.6 Произвести склейку торцов пластин, для чего в паз по всей длине короткой стороны доски нанести клей. При нанесении клея доску необходимо держать так, чтобы клей ложился на верхний край паза (против лицевой, декоративной стороны).

После нанесения клея в пазы необходимо сжать доски таким образом, чтобы плотно прижать все стыки. Лишний клей сразу следует убрать влажной тряпкой до того, как он загустеет. Еще раз убедиться с помощью шнура и клиньев, что первый ряд лежит ровно. Для конечного результата ровный первый ряд имеет важнейшее значение.

2.19.7 Каждый последующий ряд панелей начинать с укладки обрезка от последней пластины предыдущего ряда. Если остаток меньше 30 см, необходимо взять другую панель, распилить ее и начать укладку второго ряда. Сдвиг между панелями соседних рядов должен быть не менее 30 см.

Укладку второго и следующего рядов пластин производить на клею (с нанесением клея в пазы на всю длину как с короткой, так и с длинной сторон) с плотной подгонкой друг к другу, при этом паз последующей доски должен целиком зайти на гребень предыдущей, швы должны быть плотно пригнаны.

Чтобы не повредить кромку при сплачивании пластин молотком, необходимо использовать деревянную прокладку.

При укладке панелей необходимо пригружать уже уложенные ряды покрытия грузом (например, упаковками ламинат-паркета).

Последний ряд пластин подогнать по размерам, для чего при необходимости его распилить вдоль, и надежно поджать к предыдущему с использованием металлического клина, стамески или металлической скобы. Стену следует предохранять от повреждения колодкой или дощечкой, закрепленной клиньями. На каждую доску полной длины следует устанавливать не менее 2-х клиньев.

Клинья оставляют до тех пор, пока клей в стыках затвердеет. После отверждения клея (2 — 3 суток) клинья по периметру помещения удалить и установить плинтусы.

2.19.8 Если в помещении ширина пола составляет более 6 м в направлении ширины доски, следует увеличить деформационный шов (зазор между стеной и доской) на 1,5 мм на каждый дополнительный метр.

2.19.9 В дверных проемах (между смежными помещениями) оставить зазоры шириной 10 — 12 мм. Зазоры заделать заподлицо деревянными рейками из мягколиственных пород древесины, вставляемыми на ПВА-дисперсии непосредственно перед эксплуатацией помещения или установить расширительные соединения — накладные профильные поливинилхлоридные раскладки, которые привернуть шурупами к основанию.

2.19.10 Для соединения пластин с порогом или другим видом покрытия пола (керамическая плитка, линолеум и др.) необходимо использовать металлические накладные полосы. Крепить их необходимо к основанию пола, а не к ламинат-паркету. Можно также использовать дубовые раскладки.

2.19.11 В местах прохода трубных разводок в панели просверлить отверстия на 20 мм больше диаметра трубы и сделать пропилы. Пилить следует косо, чтобы при установке выпиленных участков доски на место они не сдвигались. После закрепления досок приклеить выпиленные куски. Зазоры между трубами и ламинат-паркетом закрыть, например, пластмассовыми фитингами. Расстояние между отопительным прибором и покрытием должно составлять не менее 60 мм.

2.20 Установку плинтусов или галтелей выполнять только после отверждения клея (2 — 3 суток) и удаления клиньев между стеной и кромкой ламинат-паркета.

2.20.1 Плинтусы или галтели крепить гвоздями или шурупами к стенам в предварительно установленные пробки или пластиковые дюбели с шагом 800 — 1200 мм, но не менее 2-х на отрезок плинтуса или галтели. Между плинтусами и стенами установить звукоизоляционную прокладку из отходов линолеума толщиной 2 — 3 мм.

Плинтусы или галтели следует прибить к стене так, чтобы они плотно прилегали к ламинат-паркету, но не стопорили покрытие пола.

Небольшие трещины и зазоры заделать грунтовочной краской подходящего цвета.

2.20.2 Деревянные пробки или пластиковые дюбели установить до устройства покрытия пола.

2.20.3 . Если в стены (перегородки) можно забить гвозди, крепление плинтуса или галтели производить без установки пробок.

Читать статью  Монтаж инфракрасного теплого пола под ламинат своими руками

2.20.4 . Вместо деревянных плинтусов (галтелей) можно применять плинтусы (галтели) из поливинилхлорида. Их применение и детали установки определяются проектом.

2.21 . Работы по настилке полов из ламинат-паркета выполнять в следующей последовательности:

2.21.1 Заранее приобрести ламинат-паркет и сложить его в помещении, где он будет настилаться.

2.21.2 Убедиться, что качество основания под настилку ламинат-паркета соответствует требуемым нормам.

2.21.3 Измерить помещение и определить, в каком направлении нужно осуществлять укладку рядов панелей ламинат-паркета.

2.21.4 Настелить полиэтиленовую пленку (только для оснований из неорганических материалов) и подложку, если пластины ламинат-паркета не укомплектованы своей подложкой.

2.21.5 Сделать пробную настилку первого ряда панелей с установкой клиньев между стеной и уложенным рядом пластин. Последнюю панель ряда подогнать по размеру при помощи ножовки или циркулярной пилы.

2.21.6 . Проверить правильность укладки настила по шнуру, при необходимости выровнять.

2.21.7 Выполнить склейку торцов пластин первого ряда настила, сплотив пластины между собой по торцам как можно плотнее.

2.21.8 . Начать настилку следующего ряда пластин, используя оставшуюся часть обрезанной пластины от предыдущего ряда, предварительно нанеся клей в пазы как короткой, так и длинной стороны пластины, подгоняя швы как можно плотнее.

2.21.9 При необходимости распилить вдоль пластины последнего ряда настила с учетом необходимого зазора между стеной и настилом и уложить их, соединив плотно с предыдущим рядом при помощи клиньев.

2.21.10 В местах прохождения труб в панелях просверлить отверстия с превышением диаметра на 20 мм из-за возможного сдвига пола. Распилить панель по центру отверстия. На длинной панели распиловку следует производить под углом 45° к отверстию на панели. Нанести большое количество клея и сжать обе половинки стамеской или монтировкой.

2.21.10 . Дать необходимое время для высыхания клея.

2.21.11 Удалить клинья между стеной и настилом и установить плинтуса или галтели.

2.21.12 После завершения всех работ по настилке ламинат-паркета и установки плинтусов или галтелей очистить пол пылесосом или влажной тряпкой с последующей протиркой насухо и обработать поверхность полиролью.

3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1 Контроль качества работ по устройству полов из ламинат-паркета должен осуществляться специалистами службы строительной организации, оснащенной техническими средствами и обеспечивающей необходимую достоверность и полноту контроля.

3.2 Контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологической цепи, начиная от разработки проекта и кончая его реализацией на объекте на основе ППР и технологических карт и должен включать в себя входной контроль рабочей документации, материалов и изделий, операционный контроль производства работ по устройству полов и приемочный контроль качества выполненных работ.

3.3 При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации. При входном контроле материалов и изделий проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов. Результаты проведения входного контроля должны быть занесены в «Журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».

3.4 При производстве работ по устройству покрытий полов необходимо вести строгий контроль качества применяемых материалов, соблюдения технологии выполнения работ и ухода за законченными покрытиями. Преждевременная нагрузка (эксплуатация) полов может нарушить процесс затвердевания клея покрытия и привести к его деформации.

3.5 Качество, доставка и хранение панелей ламинат-паркета должно отвечать требованиям соответствующих технических условий, государственных и международных стандартов.

Пластины не должны иметь трещин, царапин, сколов, вмятин и пятен на лицевой стороне.

3.6 Ламинат-паркет должен поставляться комплектно в пачках массой до 14 кг по спецификации заказчика, в упаковке.

3.7 Качество, доставка, хранение клеевых составов должны соответствовать требованиям, предъявляемым соответствующими техническими условиями и государственными стандартами.

3.8 . Требования стандартов, технических условий в отношении качества поставляемых материалов контролирует предприятие-изготовитель. При приемке материалов на склад должно проверяться наличие маркировки, установленной стандартом.

Материалы должны храниться по видам в условиях, устанавливаемых стандартом.

3.9 Операционный контроль осуществляют непосредственно в процессе выполнения операций по устройству пола, а также сразу после завершения работ. При операцион ном контроле следует проверять соблюдение технологии устройства полов, соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ.

3.10 При устройстве прослоек и стяжек следует тщательно проверять их толщину с учетом толщины покрытий, чтобы после настилки ламинат-паркета был сохранен единый уровень пола во всех помещениях. Пороги допускаются только у наружных входных дверей, в санузлах, а также в случаях, особо оговоренных в проекте.

3.11 При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных работ по настилке ламинат-паркета.

Приемке подлежат законченные устройства каждого элемента пола, выполненные в соответствии с проектом. Приемка производится до устройства вышележащих элементов пола. Скрываемые в последующем работы по устройству каждого элемента пола следует оформлять актами на скрытые работы.

3.12 Контроль осуществляют исходя из следующего:

— материал и рисунок ламинат-паркета должен соответствовать проекту;

— пластины ламинат-паркета не должны иметь отклонений от геометрических форм.

3.13 При приемке каждого элемента пола проверяют соблюдение заданных толщин, отметок, плоскостей и уклонов, требуемое качество материалов, изделий и строительных смесей. Проверяют также степень уплотнения каждого слоя, правильность примыкания полов к другим конструкциям (стенам, каналам, трубам и др.), а также правильность рисунка пола.

Отклонение толщины элементов от проектной допускается только в отдельных местах и не более 10 % от заданной толщины.

3.14 Основания под покрытия полов из ламинат-паркета должны быть с прочной и ровной поверхностью и соответствовать проекту. Отклонение поверхностей подстилающего слоя, стяжек и покрытий от горизонтальной плоскости или заданного уклона допускается не более 0,2 % от соответствующего размера помещения. При ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 40 мм.

3.15 Ровность плоскости покрытия проверяют контрольной двухметровой рейкой, а при наличии уклона — контрольной рейкой-шаблоном с уровнем. Просветы между поверхностью покрытия и двухметровой контрольной рейкой должны быть не более 2 мм.

3.16 Зазоры швов между элементами покрытия, а также уступы между элементами покрытия пола не допускаются.

3.17 Отметка чистого пола квартиры должна быть на 1 — 2 см выше отметки чистого пола лестничной площадки.

3.18 Величина уступа между покрытием и элементами окаймления пола не должна превышать 2 мм.

3.19 Щели между плинтусами или галтелями и покрытием пола или стенами (перегородками) не допускается.

3.20 Просадка покрытия из ламинат-паркета под сосредоточенной нагрузкой в 50 кН не должна превышать 1 мм. Нагрузка на покрытие должна передаваться роликом диаметром 30 мм, шириной 15 мм и действовать в продолжение 24 ч. При этом в материале покрытия под роликом не должно появляться трещин и вмятин.

Испытание этих материалов непосредственно на стройке перед их использованием должно производиться в случае обнаружения видимых дефектов, несоответствия условий хранения требованиям стандарта, нарушения маркировки и по истечении гарантийного срока хранения.

3.21 Особое внимание при производстве работ уделяют контролю качества скрытых работ. Их выполнение оформляют специальными актами. Окончательная оценка качества отделочных работ выносится рабочей комиссией при приемке здания или сооружения в эксплуатацию.

3.22 Работы по устройству полов из ламинат-паркета выполнять в соответствии с правилами производства и приемки работ согласно:

— СНиП 2.03.13-88 «Полы»;

— СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;

— ТР 74-98 «Технические рекомендации по технологии устройства покрытия полов из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика»;

— ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях». Департамент строительства, Научно-техническое управление, 1995 г.;

— «Рекомендаций по устройству полов». АО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ», 1998 г.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Вопросы безопасности и охраны труда обязательно должны рассматриваться на стадии проектирования производства работ.

4.2 Все вновь поступающие на стройку рабочие должны проходить как вводный инструктаж, так и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда по работе с механизмами, инструментами и материалами. Инструктаж на рабочем месте проводит производитель работ или мастер с записью результатов инструктажа в «Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте». Прошедшие вводный инструктаж заносятся в «Журнал регистрации вводного инструктажа по охране труда».

4.3 К работе с электрифицированным инструментом допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение согласно ГОСТ 12.0.004-90 , имеющие II группу по электробезопасности и получившие первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда. Электроинструмент должен быть исправным, иметь гладкие и надежно закрепленные рукоятки.

Чистку, смазку, ремонт и переноску машин с электроприводом производить только после остановки их и проверки условий, исключающих случайную подачу напряжения. Провода электрических машин не должны иметь изломов и пересекаться с другими проводами, находящимися под напряжением.

4.5 Перед включением и после каждого перемещения оборудования необходимо проверять изоляцию проводов, защитные средства, ограждения и заземление оборудования.

4.6 . Электрические машины подключать в сеть только через защитно-заземляющий контур. Перед подключением машин необходимо проверить исправность защитно-отключающего устройства при разомкнутом штепсельном соединении.

4.7 Все электротехнические установки по окончании работ необходимо выключать, а кабели и провода обесточивать.

4.8 Рабочих необходимо обеспечивать спецодеждой — комбинезонами, рукавицами, наколенниками, респираторами для работ, связанных с выделением большого количества пыли.

Кроме того, для защиты кожного покрова рук от воздействия химически вредных соединений следует использовать защитные пасты и мази.

4.9 Инструменты должны быть в полной исправности.

Рукоятки инструмента (молотков, стамесок и др.) должны быть выполнены из древесины вязких пород (бука, акации, дуба и др.) и расклинены металлическим клином, а зубила, скарпели не должны иметь в местах захвата рукой острых граней, заусенец, сбитых головок.

4.10 При распиловке материалов ручной пилой запрещается укладывать его на колено и держать руку у пропила.

4.11 Рабочие места, проходы и проезды необходимо хорошо освещать. Не следует загромождать их лишними материалами, особенно досками, щитами с торчащими гвоздями.

4.12 На объекте пластины ламинат-паркета должны храниться в закрытых складах, упакованными в пачках раздельно по сортам, цветам и уложенными на поддоны.

4.13 Не допускается бросать пачки с ламинат-паркетом во время погрузки и разгрузки. При транспортировании, погрузке и выгрузке пачек должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений.

4.14 Для предупреждения пожаров необходимо строго соблюдать требования противопожарной безопасности и регулярно проводить инструктаж работающих.

4.15 Для курения должны быть отведены специальные места, оборудованные урнами, бочками с водой, ящиками с песком.

4.16 Отходы необходимо до окончания работ удалять с объекта.

4.17 В складских помещениях с легковоспламеняющимися материалами нельзя пользоваться спичками, фонарями «летучая мышь» и тому подобными средствами.

4.18 Места производства работ должны быть обеспечены средствами пожаротушения — огнетушителями, бочками с водой, ящиками с песком, ломами, топорами, лопатами, баграми, ведрами.

4.19 Каждый рабочий должен знать свои обязанности при возникновении пожара и его тушении, уметь пользоваться средствами пожаротушения, быстро оповещать пожарную службу, пользуясь средствами связи.

4.20 При устройстве полов из ламинат-паркета руководствоваться требованиями:

— СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;

— СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

— ПОТ РМ-016-2001 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», М., 2001 г.;

— ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», МВД РФ, М., 2000 г.;

— СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда»;

— ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения».

5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.1 Ведомость потребности в материалах и изделиях подсчитана на покрытие пола площадью 100 м 2 и представлена в таблице 3 .

Таблица 3 — Ведомость потребности в материалах и изделиях на покрытие пола площадью 100 м 2

5.2 Ведомость потребности в инструменте, инвентаре и приспособлениях представлена в таблице 4 .

Таблица 4 — Ведомость потребности в инструменте, инвентаре и приспособлениях

6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

6.1 Калькуляция затрат труда на устройство пола из ламинат-паркета приведена в таблице 5 .

Таблица 5 — Калькуляция затрат труда на устройство пола из ламинат-паркета

Источник https://docs.cntd.ru/document/1200045001

Источник https://alldrawings.ru/spisok-kategorij/item/tekhnologicheskaya-karta-na-ustrojstvo-polov-iz-laminatnoj-doski-kronopol

Источник http://popolu.ru/laminat/laminat-karta/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: